1. Gestión de aprovisionamientos y de almacenes en industrias de proceso
1.1. Almacenes:
1.1.1. Definición de las unidades máxima y mínima de stock.
1.2. Definición de la estructura de ubicaciones:
1.2.1. Atribución de ubicaciones.
1.2.2. Condiciones de seguridad en almacenamiento.
1.2.3. Liberación de ubicaciones.
1.3. Sistemas tradicionales de gestión de materiales:
1.3.1. Sistemas de revisión continua.
1.3.2. Sistemas de revisión periódica.
1.4. Sistemas de planificación de necesidades de materiales:
1.4.1. Estructura de un sistema de planificación de necesidades de materiales.
1.5. Organización de un almacén de materiales.
2. Programación de la producción en industrias de proceso
2.1. Planes de producción.
2.1.1. Métodos: Conceptos de planificación y programación.
2.1.2. Sistemas de producción. Determinación de capacidades y cargas de trabajo. Plazos de ejecución.
2.2. Puesta en marcha y control.
2.2.1. Técnicas de programación.
2.2.2. El sistema “justo a tiempo”.
2.3. Aplicaciones informáticas de gestión de materiales y programación de la producción y el mantenimiento.
3. Métodos y tiempos de trabajo en industrias de proceso
3.1. Métodos de análisis de tareas.
3.1.1. Estudio de tiempos.
3.1.2. Sistemas de tiempos predeterminados.
3.2. Métodos de medida de tiempos y ritmos de trabajo o actividad.
3.3. La mejora de métodos en la preparación de máquinas.
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