INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA 1 Simbología en soldadura 1.1 Tipos de soldadura 1.2 Posiciones de soldeo 1.3 Tipos de uniones 1.4 Preparación de bordes 1.5 Normas que regulan la simbolización de soldaduras 1.6 Partes de un símbolo de soldadura 1.7 Significado de los elementos de un símbolo de soldadura 1.8 Tipos y simbolización de los procesos de soldadura 1.9 Símbolos básicos de soldadura 1.10 Símbolos suplementarios 1.11 Símbolos de acabado 1.12 Posición de los símbolos en los dibujos 1.13 Dimensiones de las soldaduras y su inscripción 1.14 Indicaciones complementarias 1.15 Normativa y simbolización de electrodos revestidos 1.16 Interpretación de símbolos de soldadura 2 Normativa empleada 2.1 Sistemas de representación gráfica 2.2 Estudios de las vistas de un objeto en un dibujo 2.3 Tipos de línea empleadas en planos 2.4 Representación de cortes, detalles y secciones 2.5 El acotado en el dibujo 2.6 Escalas más usuales 2.7 Tolerancias 2.8 Croquizado de piezas 2.9 Simbologia empleada en los planos 2.10 Tipos de formatos y cajetines de los planos 3 Representación gráfica en soldadura 3.1 Representación de elementos normalizados 3.2 Representación gráfica de perfiles 3.3 Representación de materiales 3.4 Representación de tratamientos térmicos y superficiales 3.5 Lista de materiales 3.6 Interpretación de planos de soldadura 3.7 Cuestionario: cuestionario de evaluación PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES 1 Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos 1.1 Medidas de prevención 2 Corte de chapas y perfiles oxicorte 2.1 Fundamentos y tecnología del oxicorte 2.2 Características del equipo y elementos auxiliares 2.3 Técnicas operativas con oxicorte 2.4 Defectos del oxicorte 2.5 Mantenimiento básico 2.6 Corte de chapas, perfiles y tubos oxidantes 3 Corte de chapas y perfiles con arcoplasma 3.1 Fundamentos y tecnología del arcoplasma 3.2 Características del equipo 3.3 Técnicas operativas con arcoplasma 3.4 Defectos del arcoplasma 3.5 Mantenimiento básico 3.6 Corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma 4 Corte de chapas y perfiles por arcoaire 4.1 Bordes de soldadura y resanado de piezas defectuosas 4.2 Características del equipo y elementos auxiliares 4.3 Técnicas operativas con arco aire 4.4 Defectos del corte por arco aire 4.5 Mantenimiento básico 4.6 Aplicación práctica de corte por arco aire 5 Corte mecánico de chapas y perfiles 5.1 Aplicación práctica del corte mecánico 6 Maquinas de corte 6.1 Máquinas de corte por lectura óptica 6.2 Máquinas tipo pórtico automatizadas con cnc 6.3 Elementos principales de una instalación automática 7 Medición, verificación y control en el corte 7.1 Control dimensional del producto final 7.2 Cuestionario: cuestionario de evaluación SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELECTRODOS RUTILO 1 Tecnología de soldeo con arco eléctrico 1.1 Fundamentos de la soldadura 1.2 Características de las herramientas manuales 1.3 Conceptos básicos de electricidad 1.4 Características, aplicaciones y regulación 1.5 Tipos de uniones en el soldeo por arco 1.6 Preparación de bordes y punteados 1.7 Cordones del soldeo por arco eléctrico 1.8 Contracciones y tensiones del soldeo 1.9 Utillajes empleados en las uniones 1.10 Secuencia y metodos operativos 1.11 Transformaciones de los materiales 1.12 Características de la fuente de energía 2 Tecnología de soldeo con arco eléctrico 2.1 Características y soldabilidad 2.2 Material de aportación 2.3 Conocimiento de los parámetros típicos 3 Equipos de soldeo con arco eléctrico 3.1 Elementos que componen la instalación 3.2 Instalación del equipo 3.3 Control de la corriente de soldeo 3.4 Fuentes de energía para el soldeo 3.5 Circuitos primarios y secundarios 3.6 Relación entre voltaje de arco 3.7 Dispositivos para tomas de tierra 3.8 Mantenimiento de primer nivel 4 Procedimientos operatorios de soldeo 4.1 Preparación de las juntas a unir 4.2 Parámetros en la soldadura 4.3 Técnicas operatorias de soldeo con electrodo 4.4 Tratamientos de presoldeo y postsoldeo 5 Defectos de la soldadura con arco eléctrico 5.1 Inspección visual de las soldaduras 5.2 Defectos típicos de las soldaduras 6 Normativa de prevención de riesgos laborales 6.1 Normativa de seguridad e higiene 6.2 Evaluación de los riesgos 6.3 Equipos de protección individual 6.4 Gestión medioambiental 6.5 Cuestionario: cuestionario de evaluación SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO CARBONO CON ELECTRODOS BÁSICOS 1 Tecnología soldeo con arco eléctrico 1.1 Material de aportación 1.2 Conocimiento para los parámetros 2 Procedimientos operatorios de soldeo 2.1 Orden de ejecución de las operaciones 2.2 Preparación y diseÑos de las juntas a unir 2.3 Conocimiento de parámetros típicos 2.4 Técnicas en el posicionado 2.5 Fin de pasadas sucesivas 3 Defectos de la soldadura 3.1 Inspección visual de las soldaduras 3.2 Defectos típicos de las soldaduras 4 Normativa de prevención de riesgos laborales 4.1 Normativa de seguridad e higiene 4.2 Evaluación de los riesgos 4.3 Equipos de protección individual 4.4 Gestión medioambiental 4.5 Cuestionario: cuestionario de evaluación SOLDADURA CON ELECTRODOS REVESTIDOS DE ESTRUCTURAS DE ACERO CARBONO, INOXIDABLES Y OTROS MATERIALES 1 La tecnología soldeo con arco eléctrico 1.1 Características de las herramientas 1.2 Características y soldabilidad 1.3 Tipo de uniones en las estructuras 1.4 Material de aportación 1.5 Conocimiento de los parámetros 2 Procedimientos de soldeo 2.1 Preparación de las juntas a unir 2.2 Técnicas en el posicionado 2.3 Parámetros de soldadura con arco eléctrico 2.4 Técnicas operatorias de soldeo con arco eléctrico 2.5 Tratamiento de presoldeo y postsoldeo 2.6 Mantenimiento de primer nivel 3 Tecnología de soldeo 3.1 Fundamentos de la soldadura 3.2 Conocimiento de los aceros inoxidables 3.3 Características y soldabilidad 3.4 Material de aportación 4 Proceso de soldeo 4.1 Preparación de juntas a unir 4.2 Técnicas en posicionado 4.3 Parámetros de soldadura con arco eléctrico 4.4 Técnicas operatorias de soldeo 4.5 Tratamiento de presoldeo y postsoldeo 5 Defectos de soldadura con arco eléctrico 5.1 Inspección visual de soldaduras 5.2 Defectos de las soldaduras 6 Normativa prevención de riesgos 6.1 Normativa en seguridad e higiene 6.2 Evaluación de riesgos 6.3 Los equipos de protección individual 6.4 La gestión medioambiental 6.5 Cuestionario: cuestionario de evaluación 6.6 Cuestionario: cuestionario de evaluación
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