| NTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA |
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| 1 Simbología en soldadura |
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1.1 Clasificación de los tipos de soldadura |
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1.2 Posiciones de soldeo |
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1.3 Tipos de uniones |
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1.4 Preparación de bordes |
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1.5 Normas que regulan la simbolización de soldaduras |
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1.6 Partes de un símbolo de soldadura |
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1.7 Significado de los elementos de un símbolo de soldadura |
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1.8 Tipos y simbolización de los procesos de soldadura |
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1.9 Símbolos básicos de soldadura |
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1.10 Símbolos suplementarios |
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1.11 Símbolos de acabado |
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1.12 Posición de los símbolos en los dibujos |
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1.13 Dimensiones de las soldaduras y su inscripción |
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1.14 Indicaciones complementarias |
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1.15 Normativa y simbolización de electrodos revestidos |
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1.16 Interpretación de símbolos de soldadura |
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1.17 Actividades: simbología en soldadura |
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| 2 Normativa empleada |
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2.1 Sistemas de representación gráfica |
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2.2 Estudios de las vistas de un objeto en un dibujo |
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2.3 Tipos de línea empleadas en planos |
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2.4 Representación de cortes, detalles y secciones |
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2.5 El acotado en el dibujo |
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2.6 Escalas más usuales |
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2.7 Tolerancias |
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2.8 Croquizado de piezas |
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2.9 Simbologia empleada en los planos |
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2.10 Tipos de formatos y cajetines de los planos |
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2.11 Actividades: normativa empleada |
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| 3 Representación gráfica en soldadura |
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3.1 Representación de elementos normalizados |
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3.2 Representación gráfica de perfiles |
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3.3 Representación de materiales |
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3.4 Representación de tratamientos térmicos y superficiales |
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3.5 Lista de materiales |
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3.6 Interpretación de planos de soldadura |
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3.7 Actividades: representación gráfica en soldadura |
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3.8 Cuestionario: cuestionario módulo 1 unidad 1 |
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| PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES |
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| 1 Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos |
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1.1 Medidas de prevención |
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1.2 Actividades: seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos |
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| 2 Corte de chapas y perfiles oxicorte |
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2.1 Fundamentos y tecnología del oxicorte |
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2.2 Características del equipo y elementos auxiliares |
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2.3 Técnicas operativas con oxicorte |
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2.4 Defectos del oxicorte |
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2.5 Mantenimiento básico |
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2.6 Corte de chapas, perfiles y tubos oxidantes |
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2.7 Actividades: corte de chapas y perfiles oxicorte |
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| 3 Corte de chapas y perfiles con arcoplasma |
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3.1 Fundamentos y tecnología del arcoplasma |
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3.2 Características del equipo |
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3.3 Técnicas operativas con arcoplasma |
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3.4 Defectos del arcoplasma |
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3.5 Mantenimiento básico |
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3.6 Corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma |
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3.7 Actividades: corte de chapas y perfiles con arcoplasma |
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| 4 Corte de chapas y perfiles por arcoaire |
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4.1 Bordes de soldadura y resanado de piezas defectuosas |
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4.2 Características del equipo y elementos auxiliares |
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4.3 Técnicas operativas con arco aire |
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4.4 Defectos del corte por arco aire |
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4.5 Mantenimiento básico |
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4.6 Aplicación práctica de corte por arco aire |
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4.7 Actividades: corte de chapas y perfiles por arcoaire |
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| 5 Corte mecánico de chapas - perfiles |
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5.1 Aplicación práctica del corte mecánico |
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5.2 Actividades: corte mecánico de chapas - perfiles |
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| 6 Máquinas de corte |
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6.1 Máquinas de corte por lectura óptica |
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6.2 Máquinas tipo pórtico automatizadas con cnc |
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6.3 Elementos principales de una instalación automática |
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6.4 Actividades: máquinas de corte |
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| 7 Medición, verificación y control en el corte |
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7.1 Tolerancias |
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7.2 Control dimensional del producto final |
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7.3 útiles de medidas y comprobación |
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7.4 Actividades: medición, verificación y control en el corte |
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7.5 Cuestionario: cuestionario módulo 1 unidad 2 |
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| SOLDADURA OXIGAS |
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| 1 Fundamentos de soldadura |
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1.1 Normas internacionales más usuales |
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1.2 Concepto de soldabilidad |
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1.3 Soldabilidad de los metales férreos y no ferréos |
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1.4 Dimensiones comerciales de chapas, perfiles y tubos |
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1.5 Estudio de la deformación plástica de los metales |
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1.6 Tipos y características del metal base y metal de aportación |
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1.7 Balance térmico de los procesos de soldeo |
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1.8 Zonas de la unión soldada |
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1.9 Velocidad de enfriamiento de la soldadura |
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1.10 Precalentamiento |
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1.11 Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones |
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1.12 Tratamientos térmicos post-soldadura |
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1.13 Procedimiento de soldadura |
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1.14 Actividades: fundamentos de soldadura |
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| 2 Procesos de soldeo por oxigás |
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2.1 Características del equipo de soldeo oxigás |
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2.2 Los gases empleados en el soldeo |
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2.3 Los diferentes tipos de llama |
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2.4 Mantenimiento de primer nivel del soldeo oxigás |
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2.5 Variables a tener en cuenta en el soldeo oxigás |
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2.6 Técnicas de soldeo para soldeo oxigás |
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2.7 Selección de los parámetros de soldeo |
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2.8 Soldeo oxigás de chapas y tubos de acero al carbono |
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2.9 Actividades: procesos de soldeo por oxigás |
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| 3 Inspección de las uniones soldadas |
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3.1 Códigos y normas de inspección |
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3.2 Inspección visual de la soldadura |
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3.3 Tipos y detección de defectos internos y externos |
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3.4 Ensayos no destructivos |
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3.5 Utilización de cada ensayo |
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3.6 Actividades: inspección de las uniones soldadas |
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| 4 Proceso de proyección térmica por oxigás |
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4.1 Fundamentos de la proyección térmica |
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4.2 Equipo de proyección térmica por oxigás |
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4.3 Variables en la proyección térmica |
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4.4 Aplicaciones típicas |
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4.5 Inspección visual |
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4.6 Actividades: proceso de proyección térmica por oxigás |
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| 5 Normativa de prevención de riesgos |
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5.1 Técnicas y elementos de protección |
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5.2 Aspectos legislativos y normativos |
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5.3 Actividades: normativa de prevención de riesgos |
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5.4 Cuestionario: cuestionario módulo 1 unidad 3 |
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5.5 Cuestionario: cuestionario módulo 1 |